Lazer metal kesme makinesinin avantajları

2023-01-16

Xintian Lazer-CNC lazer kesim makinesi

 

 

Lazer teknolojisinin sürekli gelişmesi ve olgunlaşması ile lazer ekipmanları, lazer markalama makineleri, lazer kaynak makineleri, lazer delme makineleri ve lazer kesim makineleri gibi hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle CNC lazer kesim makine ve ekipmanları son yıllarda hızla gelişmiştir ve sac metal, hırdavat ürünleri, çelik yapılar, hassas makineler, otomobil parçaları, gözlükler, mücevherat, isim levhaları, reklam, el sanatları, elektronik Oyuncaklar, ambalaj ve diğer endüstriler. Lazer kesim makinesinin diğer kesim ekipmanlarına kıyasla önemli avantajları esas olarak aşağıdaki hususlara yansır:

 

1. Hızlı kesim hızı, iyi kesim kalitesi ve yüksek hassasiyet;

 

2. Kesme dikişi dar, kesme yüzeyi pürüzsüz ve iş parçası hasar görmemiş;

 

3. İş parçasının şeklinden ve kesilen malzemenin sertliğinden etkilenmez;

 

4. Metal malzemelerin işlenmesine ek olarak, ametaller de kesilebilir;

 

5. Kalıp yatırımından tasarruf edin, malzemelerden tasarruf edin ve maliyetleri daha etkin bir şekilde kaydedin;

 

6. Kullanımı kolaydır, güvenlidir, performansı istikrarlıdır ve yeni ürünlerin geliştirme hızını artırabilir. Geniş adaptasyon ve esnekliğe sahiptir.

 

CNC metal lazer kesim ekipmanı çerçevesi, lazer ekipmanının en önemli parçasıdır. Parçaların çoğu şasiye takılı olmakla kalmaz, aynı zamanda hızlanma ve yavaşlama sırasında çalışma tezgahının yerçekimini ve tüm ataletsel darbe yüklerini de taşır.

 

Lazer kesim makinesi çerçevesinin tasarımı ve Ar-Ge çalışmaları temel olarak şunları içerir:

 

1. CNC lazer kesim ekipmanının çeşitli çalışma koşulları ve ortamlarında hızlı, yüksek hassasiyetli ve kararlı çalışma koşullarını belirleyin.

 

2. Çerçevenin yapısı ve parametreleri, işlevsel gereksinimlere göre belirlenir ve lazer kesim makinesinin yapısal özelliklerine göre karşılık gelen dinamik model oluşturulur.

 

3. Çerçeve yapısının ve parametrelerin çerçevenin statik ve dinamik rijitliği ve termal kararlılığı üzerindeki etkisi incelenir ve çerçeve tasarımı için teorik temel sağlanır.

 

4. Raf ve diğer bileşenler arasındaki bağlantı ilişkisini belirleyin.

 

Bu nedenle, lazer kesim makinesinin çerçevesinin tasarımında, metalin makul bir şekilde nasıl düzenleneceği, ölü ağırlığın nasıl azaltılacağı, gövdenin sertliğinin nasıl iyileştirileceği ve sıcaklık değişimlerinin hassasiyet üzerindeki etkisinin nasıl azaltılacağı dikkate alınması gereken temel konulardır. tasarım sürecinde.

 

Lazer kesim makinesinin gerçek devresinde, analog sinyal ile dijital sinyal arasında güçlü elektriksel parazit sorunu vardır. Fotoelektrik izolasyon devresinin işlevi, giriş ve çıkış devrelerinin izole edilebilmesi için elektriksel izolasyon koşulu altında kömür ortamı olarak ışıklı sinyaller iletmektir. Bu nedenle, sistem gürültüsünü etkili bir şekilde bastırabilir, topraklama devresinin girişimini ortadan kaldırabilir ve hızlı yanıt hızı, uzun ömür, küçük boyut ve darbe direnci avantajlarına sahiptir, bu da onu özellikle güçlü-zayıf akım arayüzünde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. mikrobilgisayar sisteminin ileri ve geri kanalları.

 

Photocoupler'ın üç özelliği vardır:

 

1. Sinyal iletimi elektrik-optik-elektrik şeklini alır ve ışık yayan kısım ile ışık alan kısım temas halinde değildir, bu da çıkış ucundan giriş ucuna kadar meydana gelebilecek geri besleme ve girişimi önleyebilir;

 

2. Gürültü girişimini bastırmak için güçlü yetenek;

 

3. Dayanıklılık, yüksek güvenilirlik ve hızlı hız avantajlarına sahiptir. Tepki süresi genellikle birkaç dakika içindedir ve yüksek hızlı optokuplörün tepki süresi 10 ns'den bile azdır.

 

Bu nedenle lazer kesim makinesi sisteminin devresi tasarlanırken tek çipli bilgisayar ile bağlantı yapılırken giriş sinyali devresinin izolasyonuna dikkat edilmelidir. Burada fotoelektrik kuplaj en sık kullanılan yöntemdir.

 

Endüstriyel imalat sisteminde çok önemli bir rol oynayan metal işleme endüstrisinde, sertlikleri ne olursa olsun birçok metal malzeme deforme olmadan kesilebilir. Tabii ki, altın, gümüş, bakır ve alüminyum alaşımları gibi yüksek yansıtıcılığa sahip malzemeler için, aynı zamanda iyi ısı transfer iletkenleridir, bu nedenle lazer kesim makineleri çok zordur, hatta kesemez.

 

Lazer kesim makinesi teknolojisinin, yüksek teknoloji ürünü bir ekipman olarak bariz büyük avantajları olmasına rağmen, lazer kesim makinesini ideal kesim etkisini elde etmek üzere kullanmak için, işleme teknik parametrelerine ve çalıştırma prosedürlerine hakim olmak da gereklidir. Özellikle lazer kesim makinesinin kesim işleminde uygun kesim hızının seçilmesi gereklidir, aksi takdirde başta aşağıdakiler olmak üzere birçok kötü kesim sonucuna neden olabilir:

 

1. Lazer kesim hızı çok yüksek olduğunda, aşağıdaki olumsuz sonuçlara neden olur:

 

Kesme yöntemi ve rastgele kıvılcım püskürtme;

 

Kesme yüzeyinde eğik şeritler oluşmasına ve alt kısımda erimiş lekeler oluşmasına neden olun;

 

Tüm bölüm kalın, ancak erimiş leke yok;

 

2. Aksine, lazer kesim hızı çok yavaş olduğunda şunlara neden olur:

 

Aşırı erimeye ve pürüzlü kesme yüzeyine neden olur.

 

Keskin köşede yarık genişler ve tamamen erir.

 

Kesme verimliliğini etkiler.

 

Bu nedenle, lazer kesim makinesinin kesme işlevini daha iyi yerine getirmesi için, besleme hızının lazer ekipmanı kesim kıvılcımlarından uygun olup olmadığına karar verebiliriz:

 

1. Kıvılcım yukarıdan aşağıya doğru yayılıyorsa kesme hızının uygun olduğunu gösterir;

 

2. Kıvılcım geriye doğru eğilirse, besleme hızının çok hızlı olduğunu gösterir;

 

3. Kıvılcımlar dağınık ve az ise ve bir araya toplanmışsa, bu, hızın çok yavaş olduğunu gösterir.

 

Çoğu organik ve inorganik malzeme lazerle kesilebilir. Lazer kesim teknolojisi, diğer geleneksel kesim yöntemlerine göre bariz avantajlara sahiptir. Lazer kesim makinesi, yalnızca dar kesme dikişi ve küçük iş parçası deformasyonunun ana özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda hızlı hız, yüksek verimlilik, düşük maliyet, güvenli çalışma ve istikrarlı performans özelliklerine de sahiptir.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy