Metal fiber lazer kesim makinesi, metal kesmenin ana gücü haline geldi

Xintian lazer - fiber lazer kesim makinesi.

Optik fiber lazer kesim makinesi, metal işlemenin terzisi olarak bilinir. Esas olarak iyi işleme kalitesi ve yüksek verimlilik avantajları nedeniyle üretim ve işlemenin temel ekipmanı haline geldi ve çeşitli alanlarda yeri doldurulamaz bir rol oynuyor. Optik fiber lazer kesim makinesi, çeşitli metalleri kesmede basit, hızlı ve verimlidir, geleneksel işlemi değiştirir ve metal işlemenin ana işlemi haline gelir.

Fiber lazer kesim makinesi, karbon çelik kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbon çeliği lazer kesim makinesinin avantajları, plaka üzerindeki herhangi bir tasarım desenini yüksek hız ve hassasiyetle kesebilmesi ve sonraki işleme gerek kalmadan tek seferlik şekillendirme yapabilmesidir. Lazer kesim makinesi, karbon çeliği döküm kalıbı olmadan keserek maliyet tasarrufu, görsel düzen, sıkı geçme ve malzeme tasarrufu sağlar. Karbon çeliği giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Xintian Laser-3000W optik fiber lazer kesim makinesi, maksimum 20MM kalınlığında karbon çelik levhaları kesebilir. Oksidasyon eritme kesme mekanizması kullanılarak, karbon çeliği yarığı tatmin edici bir genişlik aralığında kontrol edilebilir ve ince levha yarığı yaklaşık 0,1 MM'ye kadar daraltılabilir. Karbon çeliği karbon içerdiğinden, yansıyan ışık güçlü değildir ve emilim ışığı da iyidir. Karbon çeliği, tüm metal malzemeler arasında lazer kesim makinesi işleme için en uygun malzemedir ve işleme etkisi de en iyisidir. Bu nedenle karbon çeliği işlemede karbon çeliği lazer kesim makinesinin kullanımı sarsılmaz bir konuma sahiptir.

Paslanmaz çelik, mutfak ekipmanları, genel tel çekme malzemeleri, gaz sobaları, buzdolapları, elektrikli ev aletleri, inşaat malzemeleri, yeniden taşlama, asansörler, iç ve dış dekorasyon malzemeleri, kimyasal ekipman, ısı eşanjörleri, kazanlar vb. gibi yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer kesim yaparken paslanmaz çelik, lazer ışını çelik levhanın yüzeyine çarptığında açığa çıkan enerji, paslanmaz çeliği eritmek ve buharlaştırmak için kullanılır. Paslanmaz çeliğin lazerle kesilmesi, ana bileşeni paslanmaz çelik sac olan imalat sanayi için hızlı ve etkili bir işleme yöntemidir.

Paslanmaz çeliğin kesme kalitesini etkileyen en önemli işlem parametreleri kesme hızı, lazer gücü, hava basıncı vb.'dir. Alaşımlı çelik Çoğu alaşımlı yapısal çelik ve alaşımlı takım çeliği, lazerle kesme ile iyi bir düzeltme kalitesi elde edebilir. Bazı yüksek mukavemetli malzemeler için bile, proses parametreleri uygun şekilde kontrol edildiği sürece cürufsuz düz bir kesme kenarı elde edilebilir. Bununla birlikte, yüksek hızlı takım çeliği ve sıcak kalıp çeliği içeren tungsten için, fiber lazer kesim makinesinin işlenmesi sırasında erozyon ve cüruf yapışması meydana gelecektir.

Düşük karbonlu çelikle karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik kesimi daha yüksek lazer gücü ve oksijen basıncı gerektirir. Paslanmaz çelik kesimi tatmin edici bir kesme etkisi sağlamış olsa da, tamamen yapışkan yarık elde etmek zordur. Işın koaksiyel enjeksiyon yöntemi, erimiş metali üfler, böylece kesme yüzeyi oksit oluşturmaz. Bu harika bir yöntemdir, ancak geleneksel oksijen yakıtlı kesimden daha pahalıdır. Saf nitrojeni değiştirmenin bir yolu, %78 helyum içeren filtrelenmiş atölye basınçlı havası kullanmaktır.

Lazer kesim makinesi, çeşitli metal ve metalik olmayan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılabilmesine rağmen. Ancak bakır, alüminyum ve alaşımları gibi bazı malzemelerin kendi özelliklerinden (yüksek yansıtma) dolayı lazerle işlenmesi zordur. Süper alaşım olarak da bilinen nikel alaşımlı nikel bazlı alaşımın birçok çeşidi vardır. Çoğu oksitlenebilir ve eritilebilir. Yüksek yayma özelliğinden dolayı, saf bakır CO2 lazer ışını ile kesilemez.

Pirinç, daha yüksek lazer gücü kullanır ve yardımcı gaz, daha ince plakaları kesmek için hava veya oksijen kullanır. Şu anda, alüminyum levha lazer kesim makinesi, alüminyum levha ve paslanmaz çelik ve karbon çeliği gibi diğer malzemeleri kesmede iyi bir performansa sahiptir. Performans, ancak daha kalın alüminyum işleyemez. Kullanılan yardımcı gaz, genellikle daha iyi kesme yüzeyi kalitesi elde etmek amacıyla erimiş ürünleri kesme alanından uzağa üflemek için kullanılır. Bazı alüminyum alaşımları için çentik yüzeyindeki taneler arasındaki mikro çatlakların önlenmesine dikkat edilmelidir.

Titanyum ve alaşımlı uçak imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılan titanyum alaşımlarının lazer kesim kalitesi iyidir, ancak kesimin altında temizlenmesi kolay olan biraz yapışkan kalıntı olacaktır. Saf titanyum, odaklanmış lazer ışını tarafından dönüştürülen ısı enerjisini iyi bir şekilde birleştirebilir. Yardımcı gaz oksijen kullandığında, kimyasal reaksiyon şiddetlidir ve kesme hızı hızlıdır, ancak kesici kenarda oksit tabakası oluşturmak kolaydır ve hafif bir dikkatsizlik yanmaya neden olur. Güvenlik açısından, kesim kalitesini sağlamak için yardımcı gaz olarak hava kullanmak daha iyidir.