Lazer kesim makinesinin performansı nasıl kontrol edilir

XT Lazer-lazer kesim makinesi

Lazer kesim makinelerinin performansının nasıl kontrol edileceği, makine satın alan veya almayı planlayan çoğu müşteri için bir sorundur. Lazer kesim makinesinin kalitesini hangi yönlerden kontrol etmeliyiz? Genel olarak beş kısma ayrılır.

1. Kesim, şeritler ve kırılgan kırılma olmadan pürüzsüz olmalıdır. Metal lazer kesme makinesi kalın levhaları yüksek hızda kestiğinde, erimiş metal dikey lazer ışınının altındaki kesikte görünmeyecek, ancak lazer ışınının arkasına püskürtülecektir. Sonuç olarak, kesici kenarda hareketli lazer ışınını yakından takip eden eğri çizgiler oluşur. Bu sorunu düzeltmek için Xintian Laser'in lazer kesim makinesi, kesim işleminin sonunda besleme hızını düşürür ve bu da çizgi oluşumunu büyük ölçüde ortadan kaldırabilir.

2. Yarığın genişliği dardır ve bu esas olarak lazer ışını noktasının çapıyla ilgilidir. Genel olarak konuşursak, metal lazer kesim makinesinin kesim genişliği kesim kalitesini etkilemez. Kesme genişliği, yalnızca parçanın içinde özellikle hassas bir kontur oluşturulduğunda önemli bir etkiye sahiptir. Bunun nedeni, kesim genişliğinin profilin minimum iç çapını belirlemesidir. Levha kalınlığının artmasıyla birlikte kesme genişliği de buna bağlı olarak artar. Bu nedenle, aynı yüksek doğruluk garanti edilmelidir. Kesme genişliği ne kadar büyük olursa olsun iş parçası lazer kesim makinesinin işleme alanında sabit olmalıdır.

3. Yarığın dikliği iyidir ve ısıdan etkilenen bölge küçüktür. Genel olarak konuşursak, metal lazer kesim makineleri esas olarak 5MM'nin altındaki malzemelerin işlenmesine odaklanır ve enine kesitin dikeyliği en önemli değerlendirme faktörü olmayabilir, ancak işlenen malzemenin kalınlığı 10 mm'yi aştığında yüksek güçlü lazer kesim için , kesici kenarın dikeyliği çok önemlidir. Odağı terk ettiğinizde, lazer ışını farklılaşacak ve kesme, odağın konumuna göre yukarı veya aşağı doğru genişleyecektir. Kesici kenar, dikey çizgiden birkaç milimetre sapıyor. Kenar ne kadar dikey olursa kesim kalitesi o kadar yüksek olur.

4. Malzeme yanması yok, erimiş tabaka oluşumu yok, büyük cüruf oluşumu yok. Metal lazer CNC kesim makinesinin cürufu esas olarak birikintilere ve kesit çapaklarına yansır. Malzeme birikimi, lazer kesim eritilmeden ve delinmeden önce iş parçasının yüzeyindeki özel bir yağlı sıvı tabakasından kaynaklanır. Gazlaştırma ve çeşitli malzemelerin müşteri tarafından üflenip kesilmesine gerek yoktur, ancak yukarı veya aşağı boşaltma da yüzeyde tortu oluşturacaktır. Çapak oluşumu, lazer kesimin kalitesini belirlemek için çok önemli bir faktördür. Çapağın giderilmesi ek çalışma gerektirdiğinden çapak şiddeti ve miktarı kesme kalitesini doğrudan belirleyebilir.

5. Kesme yüzeyinde kaba galvanik kaplama yapın ve yüzey pürüzlülüğünün boyutu, lazer kesim yüzeyinin kalitesini ölçmek için anahtardır. Aslında, metal lazer kesim makinesi için kesim bölümünün dokusunun pürüzlülük ile doğrudan bir ilişkisi vardır. Zayıf kesme performansına sahip kesit dokusu, doğrudan daha yüksek pürüzlülüğe yol açacaktır. Ancak iki farklı etkinin nedenlerindeki farklılıklar göz önüne alındığında, metal lazer sayısal kontrollü kesim makinesinin işleme kalitesi genellikle ayrı ayrı analiz edilir. Lazer kesim kısmı dikey bir çizgi oluşturacaktır. Çizginin derinliği kesme yüzeyinin pürüzlülüğünü belirler. Çizgi ne kadar hafif olursa, kesim o kadar düzgün olur. Pürüzlülük sadece kenarın görünümünü değil aynı zamanda sürtünme özelliklerini de etkiler. Çoğu durumda, pürüzlülüğü en aza indirmek en iyisidir, bu nedenle tane ne kadar hafifse kesme kalitesi o kadar iyidir.