Lazer kesim makinesinin kalitesini etkileyen üç neden

Lazer kesim makinesini sıklıkla kullanmamızın nedeni, lazer kesim makinesinin işleme kalitesinin iyi olmasıdır, ancak iyi işleme kalitesinin öncülü, lazeri kullanmadan önce lazer kesim makinesinin performansının ve konfigürasyonunun en iyiye ulaşması gerektiğidir. iyi iş parçasını işlemek için kesme makinesi. Xintian Laser, orta ve düşük güçlü lazer kesim makinesi ekipmanlarına odaklanır. Xintian Laser, lazer kesim makinesinin kesim kalitesini etkileyen üç faktörü özetler: odak konumu, yardımcı gaz ve lazer çıkış gücü.

1. Odak konumu ayarının kesme kalitesi üzerindeki etkisi

Lazer güç yoğunluğunun kesme hızı üzerinde büyük bir etkisi olduğundan, lens odak uzaklığının seçimi önemli bir konudur. Lazer ışını odaklandıktan sonra nokta boyutu merceğin odak uzaklığı ile orantılıdır. Işın, kısa odak uzaklığına sahip bir mercekle odaklandıktan sonra, nokta boyutu çok küçüktür ve odak noktasındaki güç yoğunluğu çok yüksektir, bu da malzeme kesimi için çok faydalıdır. Ancak dezavantajları, odak derinliğinin çok kısa olması ve ayarlama marjının küçük olmasıdır. Genellikle ince malzemelerin yüksek hızda kesilmesi için uygundur. Uzun odak uzunluklu lens, yeterli güç yoğunluğuna sahip olduğu sürece geniş bir odak derinliğine sahip olduğundan, kalın iş parçasını kesmek için daha uygundur.

Hangi odak uzunluklu merceğin kullanılacağını belirledikten sonra, odak ve iş parçası yüzeyinin göreli konumu, kesme kalitesini sağlamak için özellikle önemlidir. Odaktaki yüksek güç yoğunluğu nedeniyle, çoğu durumda odak konumu kesme sırasında iş parçasının hemen yüzeyinde veya yüzeyin biraz altındadır. Tüm kesme işlemi sırasında, kararlı kesme kalitesi elde etmek için odağın ve iş parçasının göreli konumunun sabit olmasını sağlamak önemli bir koşuldur. Bazen, çalışma sırasında zayıf soğutma nedeniyle lens ısınır, bu da odak uzaklığında odak konumunun zamanında ayarlanmasını gerektiren değişikliklere neden olur.

Odak daha iyi bir konumda olduğunda yarık daha küçüktür ve verimlilik daha yüksektir. Daha iyi bir kesme hızı daha iyi kesme sonuçları elde edebilir.

Çoğu uygulamada, ışın odağı nozulun hemen altına ayarlanmıştır. Meme ve iş parçası yüzeyi arasındaki mesafe genellikle yaklaşık 1,0 mm'dir.

2. Yardımcı gaz basıncının kesme kalitesi üzerindeki etkisi

Genellikle malzeme kesimi için yardımcı gaza ihtiyaç duyulur. Sorun esas olarak yardımcı gazın türü ve basıncı ile ilgilidir. Genel olarak, yardımcı gaz ve lazer ışını, merceği kirlilikten korumak ve kesme alanının altındaki cürufu uçurmak için koaksiyel olarak püskürtülür. Metal malzemeler için, kesme alanında aşırı yanmayı engellerken erimiş ve buharlaşmış malzemeleri işlemek için basınçlı hava veya inert gaz kullanın.

Çoğu metal lazer kesimi için, sıcak metal ile oksidasyon ekzotermik reaksiyonu oluşturmak için oksijen kullanılır. Bu ek ısı, kesme hızını 1/3~1/2 artırabilir.

Yardımcı gaz sağlanması öncülüğünde, gaz basıncı çok önemli bir faktördür. İnce malzemeleri yüksek hızda keserken, kesimin arkasına cüruf yapışmasını önlemek için yüksek gaz basıncı gerekir (iş parçasına yapışan sıcak cüruf ayrıca kesme kenarına da zarar verir).

Lazer kesim uygulaması, yardımcı gaz oksijen olduğunda saflığının kesim kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir. Oksijen saflığının %2 oranında azaltılması, kesme hızını %50 oranında azaltacak ve kesim kalitesinin bariz bir şekilde bozulmasına yol açacaktır.

3. Lazer çıkış gücünün kesim kalitesi üzerindeki etkisi.

CW lazer için, lazer gücü ve modu kesim üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. Pratik çalışmada, daha yüksek kesme hızı elde etmek veya daha kalın malzemeleri kesmek için genellikle büyük güç ayarlanır. Bununla birlikte, ışın modu (kesitteki ışın enerjisinin dağılımı) bazen daha önemlidir ve çıkış gücü artırıldığında, mod genellikle biraz daha kötü hale gelir. Genellikle, yüksekten daha düşük güç koşullarında, odağın daha yüksek güç yoğunluğu ve daha iyi kesme kalitesi elde ettiği görülür. Mod, lazerin etkili çalışma ömrü boyunca tutarlı değildir. Optik elemanların durumu, lazer çalışma gazı karışımındaki ince değişiklikler ve akış dalgalanmaları, mod mekanizmasını etkileyecektir.

Özetlemek gerekirse, lazer kesimini etkileyen faktörler nispeten karmaşık olsa da şu üç noktaya dikkat edin: odak konumu, yardımcı gaz basıncı, lazer gücü ve mod yapısı tatmin edici iş parçasını kesebilir. Kesme işleminde, kesme kalitesi önemli ölçüde düşük bulunursa, önce yukarıda tartışılan faktörler kontrol edilmeli ve zamanında ayarlanmalıdır.

Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd., lazer kesim makineleri üretiminde uzmanlaşmıştır. Lazer kesim sistemi şunları içerir: standart takım tezgahı lazer kesim sistemi, özelleştirilmiş sistem, otomatik üretim hattı, vb. Ürünler otomobil, lokomotif, gemi, donanım, makine, elektrikli ev aletleri, paketleme, mutfak eşyaları, aydınlatma, logo yazı tipinde yaygın olarak kullanılmaktadır. reklamcılık, ana vücut ekipmanları, el sanatları, gözlük ve diğer endüstriler ve Çin'de ve beş kıtada geniş bir müşteri tabanına sahiptir.