2023-02-18
XT Lazer-lazer kesim makinesi
Lazer kesim makinesi artık daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer kesim makinesi çeşitli kalınlıklardaki metal plakaları kesmek için kullanılabileceği gibi, lazer kesim makinesi de galvanizli plakaları kesmek için kullanılabilir. Galvanizli sac imalatta yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Galvanizli çelik levha, çelik levha yüzeyinde korozyonu önlemek ve servis ömrünü uzatmak için çelik levha yüzeyinde bir metal çinko tabakası ile kaplanmıştır. Esas olarak ev aletleri kabukları, sivil bacalar, mutfak eşyaları vb. için kullanılır. Bu malzeme lazer kesim makineleri için uygun mu?
Genel olarak galvaniz sac için lazer kesim makinesi rahatlıkla kesim yapabilmekte ve organik ve inorganik malzemelerin çoğu kullanılabilmektedir. Endüstriyel imalat sistemlerinde yaygın olarak kullanılan her türlü metal malzeme, sertliği ne olursa olsun kesilebilir. Bakır, alüminyum ve bunların alaşımlı plakalarında sorun yoktur.
Galvanizli sac kesmenin en iyi yolu nedir? Tabii ki galvanizli sac kesmek için lazer kesim makinesi kullanılır.
Lazer kesim makinesinin işleme yöntemleri, soğuk işleme ve sıcak işlemeyi içerir. Esas olarak testere, tel kesme, su kesme, kesme, delme, delme ve diğer yöntemler vardır.
Lazer kesim ekipmanları ile metal işleme, işletmelerin ana işleme aracı haline gelmiştir. Yüksek yoğunluklu lazer ışını işleme yoluyla, malzeme hızla eritilebilir, buharlaştırılabilir ve kesilebilir veya belirli bir zamanda tutuşma noktasına ulaşabilir ve malzeme, kesme işlemini gerçekleştirmek için yüksek hızlı hava akışı ve ışın ile koaksiyel olarak temizlenebilir. iş parçası Galvanizli çelik levha, çelik levha yüzeyinde korozyonu önlemek ve servis ömrünü uzatmak için bir metal çinko tabakası ile kaplanmıştır. Esas olarak ev aletleri kabuğu, sivil baca, mutfak aletleri vb. için kullanılır. Genel olarak, galvanizli sac için, lazer kesim ekipmanı kolayca kesilebilir ve çoğu organik ve inorganik malzeme kullanılabilir. Endüstriyel imalat sistemlerinde yaygın olarak kullanılan her türlü metal malzeme, sertliği ne olursa olsun bakır, alüminyum ve diğer alaşımlı levhaları kesebilir. Galvaniz sacın işlenmesi sırasında yardımcı gaz ilavesi gerekmektedir. Yardımcı gazın saflığı ve basıncı kesme bölümünün kalitesini doğrudan etkiler. Kesim için kullanılan oksijenin saflığı %99,6'nın üzerinde olacaktır. Pürüzlülük ve kalite ne kadar yüksek olursa, kesme maliyeti de o kadar yüksek olur. Kesim için lazer kesim ekipmanı kullanıldığında nitrojen saflığı %99,5'in üzerinde olmalıdır. Nitrojen saflığının iyileştirilmesi, galvanizli sacın kesilmesi sırasında yarığın renginin değişmemesini sağlayabilir. Lazer kesim ekipmanı kesimde daha fazla avantaja sahiptir.
Hepimizin bildiği gibi, galvanizli çelik levhanın prensibi ve işlevi, yüzey galvanizleme yoluyla içindeki karbon çeliği korumaktır. Uzun süre paslanması kolay olmayan ince bir levha türüdür. Bu tür bir çelik levha, sıradan karbon çelik levhadan biraz daha pahalı olmasına rağmen, tüm ürünün maliyeti açısından bakıldığında yine de uygun maliyetlidir, çünkü pas püskürtmeye ve sonraki diğer işlemlere ihtiyaç duymaz.
Ancak lazer işlemeden sonra durum farklıdır. Yardımcı gaz açısından bakıldığında, galvanizli sac için genel olarak hava ile kesme, oksijen ile kesme ve nitrojen ile kesme olmak üzere üç çeşit kesme işlemi vardır.
Gaz kesme: avantajı, işleme maliyetinin son derece düşük olmasıdır. Yalnızca lazerin kendisinin ve hava kompresörünün güç maliyetini düşünmeniz gerekir. Yüksek yardımcı gaz maliyeti oluşturmaya gerek yoktur ve sac üzerindeki kesme verimliliği nitrojen kesme ile eşleşebilir. Ekonomik bir kesim yöntemidir. Ve verimli kesme yöntemleri. Ancak kesme yüzeyinde dezavantajları da açıktır. Her şeyden önce, hava kesiminin alt yüzeyinin bir kısmı çapak üretecektir ve lazer işlemeden sonra ürünler, ürünün tüm üretim döngüsüne elverişli olmayan çapak alma gibi ikincil işlemlerden geçmelidir. İkincisi, gaz kesme bölümünün siyaha dönmesi kolaydır, bu da ürün kalitesini etkiler. Bu nedenle, sonraki işleme olmadan lazer işlemenin avantajları yansıtılamaz. Bu nedenle, galvanizli çelik levhanın işlenmesinde birçok işletme gazla kesme yöntemini tercih etmemektedir.
Oksijenle kesme: Bu, en geleneksel ve standart kesme yöntemidir. Avantajı, gaz maliyetinin düşük olmasıdır. Karbon çelik levhanın işlenmesinde, fabrika yönetimi için uygun olan yardımcı gazı sık sık değiştirmek gerekli değildir. Bununla birlikte, oksijen kesiminden sonra, kesim yüzeyinde bir oksit tabakası olacaktır. Bu ürün doğrudan oksit cilt ile kaynak yapılırsa, oksit cilt uzun bir süre sonra doğal olarak düşecektir. Bu aynı zamanda galvanizli sac kaynağının yanlış kaynağa eğilimli olmasının nedenlerinden biridir.
Azotla kesme: Azot, yüksek hızlı işleme için kullanılır. Azotun rolü, yanma için kullanılan oksijeninkinden farklı olduğu için koruyucu bir rol oynar, bu nedenle kesme parçası tufal üretmez. Birçok şirket bu avantaja önem verir, bu nedenle galvanizli çelik levhayı kesmek için genellikle nitrojen kullanılır. Ancak nitrojenle kesmenin dezavantajı buradadır: Kesilen kısımda koruma olmadığından ürünün paslanması kolaydır. Ürünün paslanmaması için tekrar püskürtmemiz gerekiyor. Dolayısıyla daha yüksek fiyata alınan galvanizli sacın, galvaniz kaplamasının özelliklerini göstermemesi üzücü.