Lazer kesim makinesinin bakımı nasıl yapılır?

Doğru bakım yöntemi, lazer kesim makinesinin hizmet ömrünü uzatmak için elverişlidir.

Lazer kesim makinesinin ana bileşenleri arasında devre sistemi, iletim sistemi, soğutma sistemi, ışık kaynağı sistemi, toz giderme sistemi ve lazer kesim makinesinin bakımının nasıl yapılacağı yer alır. Doğru bakım ve bakım önlemleri, lazer kesim makinesinin hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Ana rutin bakım parçaları, soğutma sistemi (sabit sıcaklık etkisini sağlamak için), toz giderme sistemi (toz giderme etkisini sağlamak için), optik yol sistemi (ışın kalitesini sağlamak için) ve şanzımanın temel gereksinimleridir. sistem. (Normal çalışmayı sağlamaya dikkat edin).

1. Soğutma sisteminin bakımı.

Öncelikle içme makinesindeki suyun (arıtılmış su, distile su, antifriz) düzenli olarak değiştirilmesi gerekir ve değiştirme sıklığı genellikle iki aydır. Dolaşan suyun kalitesi ve sıcaklığı, lazer tüplerinin hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Arıtılmış su veya damıtılmış su kullanılması ve su sıcaklığının 38°C'nin altında tutulması önerilir.° C. Su uzun süre değiştirilmezse, kireç oluşturmak ve su kanalını tıkamak kolaydır, bu nedenle su düzenli olarak değiştirilmelidir.

İkincisi, daima suyun akmasını sağlayın. Soğutma suyu, lazer tüpü tarafından üretilen ısının alınmasından sorumludur. Su sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, optik çıkış gücü o kadar düşük olur (optimum su sıcaklığı 18-22°C'dir).° C ve farklı lazerler için minimum su sıcaklığı ayarları biraz farklıdır). Su kesildiğinde, lazer boşluğunda ısı birikmesi nedeniyle tüp ucu patlayacak ve hatta lazer güç kaynağına zarar verecektir. Bu nedenle her an soğutma suyu blokesinin açılıp açılmadığını kontrol etmek gerekir. Su borusu sert bir şekilde büküldüğünde (ölü bükülme) veya düşerek su pompası arızasına neden olduğunda, gücün azalmasını ve hatta ekipmanın zarar görmesini önlemek için zamanında onarılmalıdır.

Üçüncüsü, mevsimler değiştiğinde veya yerel alanlarda hava ve sıcaklık büyük ölçüde değiştiğinde, fiber lazerin fiber iletim hattı zorlu ortamlarda kullanılabilir, ancak lazerin kullanım ortamı için daha yüksek gereksinimleri vardır. Sık sık yağmur ve ıslak ortam, lazerin içinde kolayca yoğuşmaya yol açarak lazerin elektrikli ve optik bileşenlerine zarar verebilir veya hatalı çalışabilir, dolayısıyla lazerin performansını azaltabilir ve hatta lazere zarar verebilir. Bu nedenle, mevsim değiştiğinde veya yerel sıcaklık değiştiğinde sıcaklık uygun şekilde ayarlanmalıdır. İlkeler aşağıdaki gibidir:

Yaz aylarında su sıcaklığı 27-28 derece aralığında ayarlanabilmektedir.° C ve lazerin içindeki ortamın çiğ noktası sıcaklığından daha düşük olamaz.

Kışın su sıcaklığı 20-21°C aralığında ayarlanmalıdır.° C ve işleme kafasının çalışma ortamının çiy noktası sıcaklığından düşük olmayacaktır.

2、 Toz giderme sisteminin bakımı.

Uzun süre kullanıldıktan sonra, fan çok fazla toz biriktirecek, bu da egzozu ve koku giderme etkisini etkileyecek ve ayrıca ses çıkaracaktır. Fanın emişinin yetersiz olduğunu ve dumanın düzgün olmadığını fark ettiğinizde, önce güç kaynağını kapatın, fanın üzerindeki giriş ve egzoz borularını sökün, içindeki tozu alın ve ardından fanı ters çevirin ve hareket ettirin bıçakları temiz olana kadar içeride tutun. Ardından fanı takın. Fan bakım döngüsü: yaklaşık üç ay.

3. Optik yol sisteminin bakımı.

Lazer kesim makinesi bir süre çalıştıktan sonra, çalışma ortamı nedeniyle, merceğin yüzeyi, reflektörün yansımasını ve merceğin geçirgenliğini azaltan bir toz tabakası ile kaplanacak ve sonunda etki edecektir. lazerin çalışma gücü. Bu sırada, etanole batırılmış emici pamukla merceğin merkezi boyunca dikkatli bir şekilde silin ve kenara doğru döndürün. Lens, yüzey kaplamasına zarar vermeden nazikçe silinmelidir. Düşmeyi önlemek için silme sırasında dikkatli olun. Odaklama merceğini takarken, içbükey tarafı aşağı doğru tuttuğunuzdan emin olun. Ayrıca, normal zamanlarda ultra yüksek hızlı deliklerin kullanımı en aza indirilmelidir ve geleneksel deliklerin kullanılması, odaklama merceğinin hizmet ömrünü uzatabilir.

4、 Tahrik sistemi bakımı.

Ekipman, uzun süreli kesim sırasında duman ve toz üretecektir. İnce duman ve toz, ekipmana toz kapağından girecek ve ardından kılavuz ray çerçevesine yapışacaktır. Uzun süreli birikim, kılavuz ray çerçevesinin aşınmasını artıracaktır. Raf kılavuzu nispeten hassas bir aksesuardır. Kılavuz rayın ve lineer milin yüzeyinde uzun süre büyük miktarda toz birikmiştir ve bu, ekipmanın işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Kılavuz rayın doğrusal milinin yüzeyinde korozyon lekeleri oluşturacak ve ekipmanın hizmet ömrünü kısaltacaktır. Bu nedenle, ekipmanın normal ve istikrarlı çalışmasını ve ürünlerin işleme kalitesini sağlamak için kılavuz rayın ve lineer milin günlük bakımında iyi bir iş çıkarmak ve düzenli olarak toz giderme ve temizlik yapmak gerekir. . Toz giderme işleminden sonra çerçeveyi gresleyin ve kılavuz rayı yağlama yağıyla yağlayın. Esnek şanzımanı, hassas işlemeyi sürdürmek ve takım tezgahının hizmet ömrünü uzatmak için her yatağa da düzenli olarak yakıt doldurulmalıdır.

5. Çalışma ortamı.

Atölye ortamı kuru ve iyi havalandırılmış olmalıdır. Ortam sıcaklığı 4 arasında olmalıdır℃ ve 33℃. Yazın ekipman üzerinde yoğuşma olmamasına ve kışın lazer ekipmanının donmasını önlemeye dikkat edin.

Ekipmanın uzun süre elektromanyetik girişime maruz kalmasını önlemek için ekipman, elektromanyetik girişime duyarlı elektrikli ekipmandan uzakta olmalıdır. Yüksek güçlü ve güçlü titreşim ekipmanının ani yüksek güçlü girişiminden uzak tutun. Büyük güç paraziti bazen makine arızasına neden olabilir. Nadir de olsa mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Bu nedenle büyük elektrikli kaynak makineleri, dev elektrikli karıştırıcılar ve büyük güç aktarım ve dönüşüm ekipmanları gibi uzak durulmalıdır. Dövme presi ve kısa mesafeli motorlu araç gibi güçlü titreşim ekipmanlarının neden olduğu zeminin bariz titreşiminin doğru oyma için çok elverişsiz olduğunu söylemeye gerek yok.

6. Diğer önlemler.

Ekipmanın çalışması sırasında operatör, ekipmanın çalışmasını her an gözlemlemeli, herhangi bir anormal durumda derhal tüm güç kaynağını kesmeli, arızayı zamanında gidermeli veya amirine bildirmeli ve ilgili önlemleri aktif olarak almalıdır.

Makinenin kullanımını düzenli olarak sayın ve lazer kesim makinesinin tüm parçalarını düzenli olarak kaydedin. Etkisi iyi değilse, kazayı önlemek için zamanında değiştirilmelidir.

Potansiyel duman ve buhar tehlikesini ve lazer ekipmanının hasar görmesini önlemek için, lazerle ışınlanıp ısıtılamayacağı netleşene kadar malzemeyi işlemeyin.

Yukarıdaki bakım becerilerini iyi bir şekilde kullanırsanız, ekipmanınızın daha uzun hizmet ömrüne ve daha yüksek çalışma verimliliğine sahip olacağına inanıyorum.