2023-04-10
XT Lazer - Karbon Çelik Lazer Kesim Makinesi
XTLaser, karbon çelik levha lazer kesim makinelerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. Lazer kesim makinesi, hızlı hız ve yüksek verimlilik ile karbon çeliği kesmek için kullanılır. Karbon çeliği, lazer üzerinde iyi bir emme etkisine ve iyi kesim kalitesine sahiptir. Ayrıca lazer kesim ve işleme üreticileri tarafından da tercih edilmektedir. Metal lazer kesim makineleri sadece karbon çeliği kesmek için değil, aynı zamanda sac işleme ve reklam üretimi için de kullanılmaktadır. Metal ürünler ve mutfak eşyaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Çeşitli metal lazer kesim makineleri ve çelik levha lazer kesim makineleri toplum tarafından derinden sevilmektedir. Lazer kesim, daha kalın ve daha uzun çelik levhaları ve karbon çelikleri kesmek için uygundur ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Verimlilik, kararlılık, doğruluk ve hız, fiber lazer kesim makinelerinin avantajlarıdır ve bu da onları karbon çeliği işlemek için tercih edilen seçenek haline getirir.
Yüksek kaliteli bir alaşımlı çelik olan karbon çeliği, mükemmel mikro yapısı ve özelliklerinden dolayı günlük yaşamda ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbon çeliği karbon içerdiğinden ışığı güçlü bir şekilde yansıtmaz ve ışık huzmelerini emmede iyi bir etkiye sahiptir. Karbon çeliği lazer kesim makinelerinde kesim için daha uygundur. İşleme etkisi de çok iyidir. Kesme yüzeyi düz, pürüzsüz ve estetik açıdan hoştur. Maliyet.
Fiber lazer kesim makineleri esas olarak karbon çelik malzemelerin lazerle kesilmesi için kullanılır. Bununla birlikte, karbon çeliğinin yüksek sertliği nedeniyle, sorunları önlemek için fiber optik ekipmanın uzun süreli muayenesi ve bakımı gereklidir. İşleme sırasında sorunlar varsa, lazer kesim makinesini her yönüyle incelemek gerekir.
Lazer kesim makinelerinin avantajları:
İyi kesim kalitesi: İyi kesim kalitesi, küçük kesi, küçük deformasyon, pürüzsüz ve güzel kesim yüzeyi, sonraki işleme gerek yok.
Hızlı kesme hızı: Sürekli ve hızlı eğri kesme işlevi ve en kısa işleme yolu optimizasyon işlevi, iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Yüksek kararlılık: Cihazın çıkış gücü sabittir, lazerin kullanım ömrü uzundur ve bakımı kolaydır.
Bu yazılımın güçlü işlevleri vardır: çeşitli grafikler ve metinler serbestçe tasarlanabilir ve esnek çalışma, yüksek verimlilik ve basit ve rahat mekanik çalışma ile gerçek zamanlı olarak işlenebilir.
Düşük karbonlu çeliğin lazer kesimi sırasında olağandışı kıvılcımlar:
Normalde düşük karbonlu çeliği lazerle keserken, kıvılcım ışını daha az çatalla birlikte uzun ve düzdür. Anormal kıvılcımlar, iş parçasının kesme bölümünün düzlüğünü ve işleme kalitesini etkileyebilir. Bu noktada diğer parametreler normal olduğunda aşağıdaki durumlara dikkat edilmelidir:
Lazer kafası nozulu ciddi şekilde aşınmış ve zamanında değiştirilmelidir.
Yeni memeyi değiştirmeden kesme çalışma gazının basıncı arttırılmalıdır.
Meme ile lazer kafası arasındaki bağlantıdaki iplik gevşerse, kesim derhal durdurulmalı, lazer kafasının bağlantı durumu kontrol edilmeli ve iplik yeniden takılmalıdır.
Eksik lazer kesimin nedenleri:
Lazer memesinin seçimi, işleme levhasının kalınlığına uymuyor. Memeyi veya işleme kartını değiştirin.
Lazer kesim hattı hızı çok hızlı ve hat hızını azaltmak için işlem kontrolü gerekiyor.
Lazer kesim makinesinin karbon çeliği malzemesinde ne gibi sorunlar olabilir.
Karbon çeliği lazerle keserken, iş parçası üzerindeki kıllar genellikle iş parçası üzerinde çapaklara neden olur. Olası nedenler şunları içerir:
Lazer odak konumunu hareket ettirin, bir odak konumu testi yapın ve lazer odağının yer değiştirmesine göre ayarlayın.
Lazerin çıkış gücü yetersiz. Lazer jeneratörünün düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gereklidir. Normal ise, lazer kontrol düğmesinin çıkış değerinin doğru olup olmadığını gözlemleyin. Değilse, ayarlayın.
Kesme hattı hızı çok yavaş ve işlem kontrol işlemi sırasında hat hızını artırmak gerekiyor.
Kesme gazının saflığı yeterli değildir ve yüksek kaliteli kesme çalışma gazı sağlanmalıdır.
Takım tezgahı, uzun çalışma süresi nedeniyle dengesizdir ve durdurulup yeniden başlatılması gerekir.