Lazer Kesim Makinesi Metal İşlemesindeki Zorluklar

XT Lazer - Metal Lazer Kesim Makinesi

Metalin kesilmesi nispeten zor bir malzemedir ve sertliği nispeten yüksektir, bu da onu kesme sırasında hatalara yatkın hale getirir. Bu nedenle, metal lazer kesim makinesinin işleme yöntemine ve yöntemine göre bir metal lazer kesim makinesi seçmeliyiz. Peki lazer kesim makinası ile metal işlemenin zorlukları nelerdir? Metal lazer kesim makinaları nasıl işlenmelidir? Birlikte öğrenelim ve değerlendirelim.

Metal lazer kesim makineleri birçok metal işleme işletmesinin tercihidir. Genel çelikle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklık alaşımlarının kesme zorlukları esas olarak aşağıdaki yönlerde kendini gösterir:

Lazer kesim makinesinde metal işlemede zorluk 1: iş sertleşmesine yönelik yüksek eğilim

Örneğin, güçlendirilmemiş matrisin sertliği yaklaşık HRC37'dir ve metal lazer kesim makinesinin yüzeyi, kesimden sonra yaklaşık 0,03 milimetrelik bir sertleşme tabakası oluşturarak sertliği %27'ye kadar sertleşme derecesi ile HRC47 civarına çıkarır. İşleme sertleşmesi olayının oksidasyon ucu kılavuzunun ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır ve genellikle ciddi sınır aşınmasına neden olur.

Lazer kesim makinesinde metal işlemede zorluk 2: Malzemelerin zayıf ısı iletkenliği

Yüksek sıcaklıktaki alaşımların kesilmesi sırasında üretilen büyük miktarda kesme ısısı, oksidasyon ucu kılavuzu tarafından karşılanır ve takım ucu, 800-1000 ° C'ye kadar bir kesme sıcaklığına sahiptir.℃. Yüksek sıcaklık ve yüksek kesme kuvvetinin etkisi altında kesici kenarda plastik deformasyon, yapışma ve difüzyon aşınması meydana gelecektir.

Lazer Kesim Makinesinde Metal İşlemede Üçüncü Zorluk: Yüksek Kesme Kuvveti

Yüksek sıcaklık alaşımlarının mukavemeti, buhar türbinlerinde yaygın olarak kullanılan alaşımlı çelik malzemelerden %30 daha fazladır. 600'ün üzerindeki kesme sıcaklıklarında℃Nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımlı malzemelerin mukavemeti hala sıradan alaşımlı çelik malzemelerden daha yüksektir. Takviyesiz yüksek sıcaklık alaşımlarının birim kesme kuvveti 4000N/mm2'nin üzerindeyken sıradan alaşımlı çeliğinki yalnızca 2500N/mm2'dir.

Nikel bazlı alaşımların ana bileşenleri nikel ve kromdur ve az miktarda molibden, tantal, niyobyum, tungsten vb. gibi başka elementler de eklenir. Tantal, niyobyum, tungsten vb.'nin aynı zamanda sert alaşımlara (veya yüksek hız çeliğine) yönelik oksidasyon uçlu kılavuzların üretiminde kullanılan ana bileşenler olduğunu belirtmekte fayda var. Yüksek sıcaklıktaki alaşımların bu oksidasyon uçlu kılavuzlarla işlenmesi, difüzyon aşınmasına ve aşındırıcı aşınmaya neden olacaktır.

Yukarıdaki giriş sayesinde, metal lazer kesim makinesinin metali işlemesinin zorluklarını bilmelisiniz.

Lazer endüstrisi umut verici bir gelişme potansiyeline sahip gibi görünüyor, ancak aynı sektördeki rakiplerin sayısının artmasıyla birlikte lazer ekipmanı pazarında arz fazlası durumu yaşanıyor. Dolayısıyla, lazer ekipmanı e-ticaretinin gelişimi, geleneksel endüstriyel işletmelerin üretim yöntemlerini değiştirmelerine yardımcı oldu ve daha derin bir düzeyde, başka bir endüstriyel ürün pazarı geliştirirken aynı zamanda ürün birikimi ve düzensiz üretim gibi sorunlardan da kaçındı. Çünkü satın alma siteleri aracılığıyla büyük alıcıları aramak, genellikle büyük alıcıların satın alma taleplerinin ortaya çıkması yoluyla üretim ve imalatı içerir. Bu, yalnızca büyük alıcıların satın alma ihtiyaçlarına yönelik standartları karşılamakla kalmaz, aynı zamanda kurumsal tedarikçilerin temel teknolojileri geliştirmeleri, ürün performansını iyileştirmeleri ve daha fazla kar artışı elde etme garantileri sağlamaları için fon tasarrufu sağlar.