Karbon çeliği ve paslanmaz çelik için lazer kesim makinesi kesme teknikleri

2023-04-11

XT Lazer - Lazer Kesim Makinası


Yaygın metal malzemeler olarak karbon çeliği ve paslanmaz çelik, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle lazer kesim makineleri şüphesiz işleme ve kesme için tercih edilen seçimdir. Ancak pek çok kişinin lazer kesim makinesi kullanımına aşina olmaması beklenmedik durumlara yol açabilmektedir. Ardından, lazer kesim makinelerinin karbon çeliği ve paslanmaz çeliği keserken görmesi gereken bazı teknikleri tartışacağız.



Karbon çeliği levhaları ve paslanmaz çelik levhaları lazerle kesme teknikleri nelerdir?

Paslanmaz çelik levhaları kesmek için önlemler:

1. Lazer kesim makinesinin paslanmaz çelik yüzeyinde pas

Paslanmaz çelik malzememizin yüzeyi paslandığında malzemeyi kesmek zordur ve nihai işleme etkisi zayıf olacaktır. Malzemenin yüzeyi aşındığında, lazer kesim, zarar görmesi kolay olan memeyi iter ve aşırı yükseklik sorunu da bileşenlere zarar verebilir. Meme değiştirildiğinde, kesme lazeri hareket edecektir. Doğru durumlar, optik sistemlere ve koruyucu sistemlere zarar verebilir ve hatta işleme patlamalarına neden olabilir. Bu nedenle kesimden önce malzeme yüzeyindeki pas iyice temizlenmelidir.

2. Paslanmaz çelik yüzeyin lazerle kesilmesi ve boyanması

Paslanmaz çelik yüzeyler üzerine boyama genellikle yaygın değildir, ancak boya genellikle toksik bir madde olduğu ve işleme sırasında insan sağlığına zararlı olan dumanı kolayca çıkarabileceği için de dikkat etmemiz gerekir. Bu nedenle boyalı paslanmaz çelik malzemeleri keserken yüzey boyası iyice temizlenmelidir.

3. Lazer kesim makinesi için paslanmaz çelik malzemenin yüzey kaplaması

Paslanmaz çelik yüzey kaplaması genellikle günlük işlemlerimizde karşımıza çıkar, ancak geleneksel işleme tekniklerini takip edersek düzgün çalışmaz. Paslanmaz çeliği ekipmanla keserken, genellikle kesme teknikleri kullanılır. Filmin zarar görmemesini sağlamak için genellikle filmin bir tarafını, film olmayan tarafı aşağı bakacak şekilde keseriz.

Karbon çelik levhaları kesmek için ipuçları:

Karbon çeliği lazerle keserken, işlenen parçalarda çapak oluşabilir. Olası nedenler şunları içerir:.

(1) Lazerin odak konumu değişirse, lütfen bir odak konumu testi yapın ve bunu lazerin odak noktasındaki değişikliğe göre ayarlayın.

(2) Yetersiz lazer çıkış gücü. Lazer jeneratörünün düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gereklidir. Normal ise, lütfen lazer kontrol düğmesinin çıkış değerinin doğru olup olmadığını kontrol edin. Değilse, lütfen ayarlayın.

(3) Kesme hızı çok yavaş ve çalışma denetimi sırasında kesme hızının artırılması gerekiyor.

(4) Kesme gazının saflığı yeterli değildir ve yüksek kaliteli kesme çalışma gazı sağlanmalıdır.

(5) Takım tezgahı uzun süredir dengesiz ve durdurulması ve yeniden başlatılması gerekiyor.

1. Lazer tamamen kesilmemiş.

(1) Lazer memesinin seçimi, işleme levhasının kalınlığına uymuyor. Lütfen memeyi veya işleme kartını değiştirin.

(2) Lazer kesim hattının hızı çok hızlı ve kesim hattının hızını azaltmak için operasyon kontrolü gerekiyor.

2. Düşük karbonlu çeliği keserken anormal kıvılcımlar oluşabilir. Normal olarak yumuşak çeliği keserken, yangın dalları daha uzun ve daha düz olup, daha az çatallı uçlara sahiptir. Anormal kıvılcımların oluşması, iş parçasının kesilen kısmının düzlüğünü ve işleme kalitesini etkileyebilir. Bu noktada diğer parametreler normal olduğunda aşağıdaki durumlara dikkat edilmelidir:

(1) Lazer kafasının nozulu ciddi şekilde hasar görmüş ve zamanında değiştirilmesi gerekiyor.

(2) Memeyi yenisiyle değiştirmeden kesme çalışma gazının basıncını arttırmak gerekir.

(3) Meme ile lazer kafası arasındaki bağlantıdaki teller gevşerse, lütfen kesmeyi hemen durdurun, lazer kafasının bağlantı durumunu kontrol edin ve ardından telleri yeniden takın.

Yukarıdakiler, karbon çeliği levhaları ve paslanmaz çelik levhaları lazerle kesme teknikleridir. Umarım herkesin kesim yaparken daha fazla dikkat etmesi gerekir. Kesim için kullanılan malzeme ve teknikler farklı olduğu gibi meydana gelen olaylar da farklıdır. Belirli koşullara göre seçimler yapmalıyız.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy